一、PERT管熱熔承插焊接工藝
在進行熱熔承插焊接工作時，需要注意以下幾個：
1.熱熔機的溫度控制
熱熔機的溫度一定要控制在250℃-260℃。
2.熱熔承插步驟
（1）提前準備好需要進行熱熔承插的管材和管件，將熱熔機的溫度調節至250℃-260℃之間。
（2）當熱熔機達到所設定的溫度時，左手右手分別平穩拿好管材和管件，將管材和管件同時插入模頭中，注意要緩慢勻速用力直至插入到既定的深度。
（3）插入后開始計時，加熱一段時間后，迅速將管材和管件拔出模頭，千萬不要旋轉著拔出。
（4）拔出后立即均勻地無旋轉地相對發力致使管材均衡地插入到管件中，雙手保持不動，直至冷卻，結束熱熔承插工藝。
3.熱熔承插注意事項
（1）在進行管材和管件承插動作時，管材和管件在模頭里的停留時間不宜過長，拔出時千萬不能旋轉。
（2）管材管件離開熱熔機的一瞬間立即進行管材和管件的承插，速度一定要快，不能有一絲猶豫。
二、PERT管熱熔對接焊接工藝
對大口徑的PERT地暖管所采用的焊接方式為熱熔對接，進行此工藝需要注意以下要點：
1.固定PERT管材和管件
把需要焊接的PERT地暖管材和管件固定在熔焊機的夾具上。這里需要注意，固定后要注意管壁是相互重合一條直線的，不可以出現不同高度和左右錯開的現象。
2.銑平PERT管材對接面
首先需要用干凈衛生的的棉布擦拭干凈地暖管焊接面內面外面100mm，固定好銑刀后銑平地暖管管面。
這里有兩個問題需注意，第一是應緩慢撤力，從而保證管端平滑（撤力突然的話銑刀會在地暖管面上留下印記），第二是防止管端在加熱前產生二次污染。
3.地暖管材管件熱熔對接
在加熱板把對接面熔融之前，需要再次檢查對接面的情況，如果發現有縫隙、左右錯開等不爭氣的現象要通過調節緊固螺母的辦法進行糾正。
首先將熱熔對接焊機加熱板預熱至210℃～220℃，接下來熔融端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。
在這里需要注意，加熱板的溫度示數只是作為參考而已，它的示數有時會隨環境溫度以及它本身質量等原因與實際的溫度有一些偏差。
熱熔達到設計要求主要還看管端熔化卷邊情況卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達到兩端融合完全在一起才算達到標準。
4.地暖管材管件熔接面對接面
兩個熱熔面（PERT管材與管材或PERT管材與管件）都達到熔接要求之后，迅速移開加熱板，均勻加力使兩端熔城一體。
加力后立即把鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對接壓力，直至接口溫度下降到環境溫度后才能拆下固定裝置，將壓力解除。
這里需要注意的是在整個降溫過程中不能移動地暖管材，也不能有外力作用在管子上。
5.地暖管材管件熔接后檢查
固定機器裝置后，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。
